一、水磨石地面裂縫原因分析 ：

1、現(xiàn)澆水磨石地面出現(xiàn)裂縫質(zhì)量問題，主要是地面回填土不實(shí)、表面高低不平或基層冬季凍結(jié)；溝蓋板水平標(biāo)高不一致，灌縫不密實(shí)；門口或門洞下部基礎(chǔ)磚墻砌得太高，造成墊層厚薄不均或太薄，引起地面裂縫。

2、樓地面上的水磨石層產(chǎn)生裂縫，主要是施工工期較緊，結(jié)構(gòu)沉降不穩(wěn)定；墊層與面層工序跟得過緊，墊層材料收縮不穩(wěn)定，暗敷電纜管線過高，周圍砂漿固定不好，造成面層裂縫。

3、在現(xiàn)制水磨石地面前，基層清理不干凈、預(yù)制混凝土樓板縫及端頭縫澆灌不密實(shí)將影響樓板的整體性和剛度，當(dāng)?shù)孛婧奢d過于集中時(shí)會(huì)引起裂縫。

4、對(duì)現(xiàn)制水磨石地面的分格不當(dāng)，形成狹長的分格帶，容易在狹長的分格帶上出現(xiàn)裂縫。

二、水磨石地面裂縫預(yù)防措施 ：

1、對(duì)于首層地面房內(nèi)回填土，應(yīng)當(dāng)分層填土和夯實(shí)，不得含有雜物和較大的凍塊，冬季施工中的回填土要采取保溫措施。門廳、大廳、候車室等大面積混凝土墊層，應(yīng)分塊進(jìn)行澆筑，或采取適量的配筋措施，以減弱地面沉降和墊層混凝土收縮引起的面層裂縫。

2、對(duì)于門口或門洞處的基礎(chǔ)磚墻高度，最高不得超過混凝土墊層的下皮，保持混凝土墊層有一定的厚度；門口或門洞處做水磨石面層時(shí)，應(yīng)在門口兩邊鑲貼分格條，這樣可避免該處出現(xiàn)裂縫。

3、現(xiàn)澆水磨石地面的混凝土墊層澆筑后應(yīng)有一定的養(yǎng)護(hù)期，使其收縮基本完成后再進(jìn)行面層的施工；較大的或荷載分布不均勻的地面，在混凝土墊層中要加配雙向Ф6@150～200mm的鋼筋，以增加墊層的整體性和剛度。預(yù)制混凝土板的板縫和端頭縫，必須用細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。

暗敷電纜管道的設(shè)置不要過于集中，在管線的頂部至少要有20mm的混凝土保護(hù)層。如果電纜管道不可避免過于集中，應(yīng)在墊層內(nèi)采取加配鋼筋網(wǎng)的做法。

4、認(rèn)真做好基層表面的處理工作，確實(shí)保證基層表面平整、強(qiáng)度滿足、沉降極小，保證表面清潔、沒有雜物、黏結(jié)牢固。

5、現(xiàn)制水磨石的砂漿或混凝土，應(yīng)盡可能采用干硬性的。因?yàn)榛炷撂涠群蜕皾{稠度過大，必然增加產(chǎn)生收縮裂縫的機(jī)會(huì)，引起水磨石地面空鼓裂縫。

6、在對(duì)水磨石面層進(jìn)行分格設(shè)計(jì)時(shí)，避免產(chǎn)生狹長的分格帶，防止因面層收縮而產(chǎn)生的裂縫。