?破碎技術(shù)分類? ? ? ??破碎設(shè)備的選擇? ? ? ??清洗環(huán)節(jié)? ? ? ? ?廢塑料清洗技術(shù)
塑料制品各種各樣，大小不一。這些制品被廢棄后，必須通過一些手段，將其破碎成一定大小的小塊物料，才能進(jìn)行再生加工或進(jìn)一步模塑成型制成各種再生制品。
從技術(shù)原理的不同劃分，破碎的基本形式有4種。分別是：
① 壓碎技術(shù)
物料受到物料受到相對壓縮力的作用被粉碎成小塊，它適用于體積較大的廢舊塑料制品，不適合于軟質(zhì)塑料。其作用方式包括如兩塊相對運(yùn)動(dòng)的金屬板相互擠壓作用、兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)輥的碾壓作用、內(nèi)錐體在外錐形筒中作偏心旋轉(zhuǎn)的擠壓作用
② 擊碎技術(shù)
物料受到外沖擊力作用而被粉碎，適用于脆性材料。其作用方式包括對外來堅(jiān)硬物體的打擊作用(如用鐵錘錘擊)、物料自身間與固定的硬質(zhì)鋼板的高速?zèng)_擊作用、物料相互之間的撞擊作用
③ 磨碎技術(shù)
物料在不同形狀研磨體之間受到碾壓作用而被粉碎成細(xì)小顆粒，適用于塊狀物料
④ 剪切技術(shù)
物料在刀刃等利器的剪切、穿刺、撕碎等作用下被破碎成小塊或碎片，適用于韌性物料、薄膜、片材以及軟質(zhì)制品
破碎設(shè)備的選擇主要取決于被粉碎物料的種類、形狀以及所需的粉碎程度。不同材質(zhì)的廢舊塑料性質(zhì)不同，采用的破碎設(shè)備可能也不同
廢塑料在回收過程中，除了一些生產(chǎn)性廢料，如注塑、擠出加工廠產(chǎn)生的廢邊、廢料、廢品等可直接破碎后就回收利用外，絕大多數(shù)的廢塑料都會(huì)因?yàn)槭艿轿廴径?jīng)過清洗后才能回收利用。清洗的目的就是為了去除雜質(zhì)，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備
① 間歇式濕法清洗
首先，將廢舊塑料放入一水槽中沖洗，并用塑料攪拌機(jī)器除去粘附在塑料表面的松散污垢，如砂子、泥土等，使之沉入槽底；若木屑和紙片很多時(shí)，可在裝有專用泵的沉淀池中進(jìn)一步凈化；對于附著牢固的污垢，如印刷油墨、涂有粘結(jié)劑的紙標(biāo)簽，可先人工揀出較大片者，在經(jīng)過塑料粉碎機(jī)粉碎后放入熱的堿水溶液槽中浸泡一段時(shí)間，然后通過機(jī)械攪拌使之相互磨擦碰撞，除去污物
② 連續(xù)式濕法清洗
廢舊塑料由傳送帶送入塑料粉碎機(jī)，進(jìn)行粗粉碎，然后再送到大塊分離段，將砂石等沉入水底，并定時(shí)被送走。上浮的物料經(jīng)輸送輥入濕磨機(jī)，隨后進(jìn)入到沉淀池，所有比水重的東西均被分離出來，連最微小的顆粒也不例外，達(dá)到清洗的最佳效果
③ 瓶片的熱洗
瓶片熱洗包括浮洗和漂洗等工序。熱洗與浮洗單元可以有效的去除瓶蓋、瓶圈、殘留在瓶內(nèi)的油和飲料，外部的黏膠及其它雜質(zhì)；漂洗單元可以去除熱洗后殘留的藥劑，并使瓶片表面的PH值趨于中性，確保瓶片的潔凈度和透明度
④ 無水清洗
廢塑料的無水清洗是對一定厚度且碎到一定尺寸的碎片，采用摩擦、研磨、碰撞等物理力作用，使附著在薄片上的污垢脫離并分散在空氣介質(zhì)中，通過除塵器和旋風(fēng)分離器進(jìn)行除塵和分離，得到干凈的塑料碎片。
無水清洗沒有廢水產(chǎn)生，二次污染大大減少，是目前相關(guān)研究的重點(diǎn)領(lǐng)域，其技術(shù)、工藝和設(shè)備都處于探索階段
